對輸送帶來說，使用者注重皮帶輸送線配置和保持良好的運行規(guī)范都將大大延長輸送帶的使用壽命，從而使輸送帶的工作效率達到最大限度。

1．輸送帶的安裝調(diào)試

首先，在皮帶輸送線安裝新輸送帶或保養(yǎng)舊輸送帶時，最重要的是確保輸送帶運行正和直。為使輸送帶直的運行，輸送帶在空載時必須具有良好的成槽性，保證輸送帶與水平托輥緊密接觸。而且，一臺正的運行的皮帶輸送線其所有的輥筒和托輥必須與輸送機中心線垂直。

對運距較短的皮帶輸送線，安裝時可采用一條張緊的鋼絲中心線作標桿使輥筒和托輥都與之成直角。對運距較長的皮帶輸送線，安裝時可用一條連接各基準點的張緊的鋼絲。

機尾輥

當一臺新的皮帶輸送線調(diào)試時，首先考慮將輸送帶調(diào)到頭、尾輥的中間范圍內(nèi)。所有的輥筒與輸送機的中心線安裝成直角，但當輸送帶進入往返運行時緩沖輥的微調(diào)將有益于調(diào)試，如果在機尾有一個緩沖輥，對它的微調(diào)將幫助引導輸送帶處于尾輥的中部，如果確實必須機尾輥輕微地偏離中心線，輸送帶將向它首先接觸的輥的邊部移動。對一條較長運距的皮帶輸送線，在輸送帶首次運行時，頭、尾輥筒處必須各有一人看護。

如果使用重力張緊裝置，應確保滑動裝置處于正確位置，而且，機架處于正常狀況，如果輸送帶偏離張緊輥筒，輸送帶將會楔入輥筒和支架之間，從而導致輸送帶被破壞。

回程面

接下來考慮的是回程面，如果輸送帶在回程面跑偏將引起邊部損傷。

回程面托輥的安裝

回程面托輥也必須與皮帶輸送線的中心線垂直。如果輸送帶跑合不良，可以微調(diào)托輥，如果托輥的支架是用螺栓安裝在底槽接近中點位置，調(diào)整托輥位置將會非常方便，托輥可以向任何方位移動。

回程面托輥的調(diào)整

開始調(diào)整回程面的最好位置是皮帶輸送線的頭部，從輸送帶低張力部分開始，通常在張緊裝置之后。如果輸送帶運行偏向回程托輥某一側(cè)，此范圍的輸送帶邊緣將會磨損，需要調(diào)整這些托輥使輸送帶處于中心線上。通常應調(diào)整的托輥位于輸送帶出現(xiàn)偏移點前1.5~6米處，輸送帶將向最先接觸的托輥的一側(cè)移動。

2 輸送帶的維護保養(yǎng)

托輥槽角。槽角越大，輸送帶易出現(xiàn)較多的縱向皺痕和拐折，而且不規(guī)則的縱向壓力橫過輸送帶。所以，槽角應減至最小到最低可使用的位置，無論何時都應避免這個疲勞的因素。

成槽點托輥間隙。成槽點輸送帶出現(xiàn)皺痕可能是托輥安裝太遠離的表現(xiàn)，而且中心輥和邊緣輥筒之間的間隙太寬也能產(chǎn)生輸送帶向里擠壓和疲勞。推薦中心輥和邊緣輥筒之間的間隙最大限度是10mm。

托輥的保養(yǎng)。在許多場合托輥保養(yǎng)的重要性不能被重視，臟的或缺少潤滑的托輥可能會增加動力費用，并對輸送帶產(chǎn)生嚴重問題。

輸送帶運行的性能、質(zhì)量的高低直接關(guān)系著皮帶輸送線的運輸能力,無論是輸送帶的安裝效果不佳還是日常維護、檢查的不徹底都將直接影響皮帶輸送線的運送效率。因此,輸送帶在皮帶輸送線的安裝、調(diào)試過程中必須符合相關(guān)規(guī)定的要求;其次在日常的調(diào)整、維護過程中必須滿足皮帶輸送線的運送能力要求。